საკისრების ძირითადი ცოდნის გაგება შესაძლებელია ერთ სტატიაში, ასე რომ მალე შეინახეთ!

1.Tტარების ძირითადი სტრუქტურა

საკისრის ძირითადი შემადგენლობა: შიდა რგოლი, გარე რგოლი, მოძრავი ელემენტები, გალია

შიდა რგოლი: მჭიდროდ ერგება ლილვს და ბრუნავს ერთად.

გარე რგოლი: მას ხშირად ემთხვევა გარდამავალი ტარების სავარძელი, ძირითადად საყრდენი ფუნქციისთვის.

შიდა და გარე რგოლების მასალა არის ფოლადის GCr15, ხოლო სიმტკიცე თერმული დამუშავების შემდეგ არის HRC60~64.

მოძრავი ელემენტები: გალიების დახმარებით ისინი თანაბრად განლაგებულია შიდა და გარე რგოლების თხრილებში.მისი ფორმა, ზომა და რაოდენობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ტარების ტვირთამწეობაზე და შესრულებაზე.

გალია: გარდა მოძრავი ელემენტების თანაბრად განცალკევებისა, მას ასევე შეუძლია უხელმძღვანელოს მოძრავი ელემენტების ბრუნვას და ეფექტურად გააუმჯობესოს საკისრის შიდა შეზეთვის მოქმედება.

ფოლადის ბურთი: მასალა ძირითადად შეიცავს ფოლადის GCr15 და სიმტკიცე თერმული დამუშავების შემდეგ არის HRC61~66.სიზუსტის ხარისხი იყოფა G-ად (3, 5, 10, 16, 20, 24, 28, 40, 60, 100, 200) განზომილების ტოლერანტობის, ფორმის ტოლერანტობის, ლიანდაგის მნიშვნელობისა და ზედაპირის უხეშობის მიხედვით მაღალიდან დაბალამდე.ეს არის ათი კლასი.

გარდა ამისა, არსებობს დამხმარე კონსტრუქციები საკისრებისთვის

მტვრის საფარი (დალუქვის რგოლი): თავიდან აიცილეთ უცხო ნივთიერების შეღწევა საკისარში.

ცხიმი: ზეთობს, ამცირებს ვიბრაციას და ხმაურს, შთანთქავს ხახუნის სითბოს და ზრდის ტარების ხანგრძლივობას.

53

2. ტარების სიზუსტის ხარისხი და ხმაურის კლირენსის წარმოდგენის მეთოდი

მოძრავი საკისრების სიზუსტე იყოფა განზომილებიანი სიზუსტით და ბრუნვის სიზუსტით.სიზუსტის დონე სტანდარტიზებულია და დაყოფილია ხუთ დონედ: P0, P6, P5, P4 და P2.სიზუსტე ზედიზედ გაუმჯობესდა 0 დონიდან. 0 დონის ჩვეულებრივ გამოყენებასთან შედარებით, ეს საკმარისია.სხვადასხვა პირობებიდან ან შემთხვევებიდან გამომდინარე, სიზუსტის საჭირო დონე განსხვავებულია.

54

3. ხშირად დასმული კითხვები

(1) ტარების ფოლადი

მოძრავი ტარების ფოლადი გავრცელებული ტიპები: მაღალი ნახშირბადის შემცველი ფოლადი, ნახშირბადიანი ტარების ფოლადი, კოროზიის მიმართ მდგრადი ფოლადი, მაღალი ტემპერატურის ტარების ფოლადი

(2) შეზეთვა ტარების დამონტაჟების შემდეგ

შეზეთვა იყოფა სამ ტიპად: ცხიმი, საპოხი ზეთი, მყარი საპოხი

შეზეთვამ შეიძლება გამოიწვიოს საკისარი ნორმალურად იმუშაოს, თავიდან აიცილოს კონტაქტები სარბოლო გზასა და მოძრავი ელემენტის ზედაპირს შორის, შეამციროს ხახუნი და ცვეთა საკისრის შიგნით და გაზარდოს საკისრის მომსახურების ვადა.ცხიმს აქვს კარგი წებოვნება და აცვიათ წინააღმდეგობა და ტემპერატურის წინააღმდეგობა, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს მაღალი ტემპერატურის საკისრების ჟანგვის წინააღმდეგობა და გაზარდოს საკისრების მომსახურების ვადა.საკისრის ცხიმი არ უნდა იყოს ძალიან ბევრი.ზედმეტ ცხიმს საპირისპირო ეფექტი ექნება.რაც უფრო მაღალია ტარების ბრუნვის სიჩქარე, მით მეტია ზიანი.ეს გამოიწვევს საკისრის მუშაობისას დიდი სითბოს გამომუშავებას და ზედმეტი სიცხის გამო ადვილად დაზიანდება.ამიტომ, ძალზე მნიშვნელოვანია ცხიმის მეცნიერულად შევსება.

55

4. სიფრთხილის ზომები ტარების დამონტაჟებისას

ინსტალაციამდე ყურადღება მიაქციეთ შეამოწმეთ არის თუ არა რაიმე პრობლემა საკისრის ხარისხთან დაკავშირებით, სწორად შეარჩიეთ შესაბამისი სამონტაჟო ხელსაწყო და საკისრის დაყენებისას ყურადღება მიაქციეთ საკისრის სისუფთავეს.დაჭერისას ყურადღება მიაქციეთ ძალას და მსუბუქად შეეხეთ.ინსტალაციის დასრულების შემდეგ, შეამოწმეთ, რომ საკისრები ადგილზეა.გახსოვდეთ, დაბინძურების თავიდან აცილების მიზნით საკისარი არ დაალაგოთ, სანამ არ დასრულდება მზადება.

56


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-08-2022